TWI現場督導人員培訓
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——12年培訓歷程，累計培訓場次達8640，深受企業和學員的認可和歡迎，培訓效果有口皆碑！
——“少講理論，多給方法和工具，用案例剖析問題！”是本杰始終堅持的培訓風格！
——“課程實用，案例實際，講師務實，效果顯著”是業界及客戶對本杰的一致贊譽！

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課程名稱：TWI現場督導人員培訓

課程背景:
TWI，全稱Training Within Industry。產生于二戰時期美國，是全球最優秀現場管理者培訓課程。
如何掌握現場改善的方法?如何熟悉現場改善的基本思路?如何控制現場管理中的七大浪費?如何把握
現場改善的五個階段?如何認識現場管理面臨的主要問題與挑戰。

課程主要內容:
 
第一部分：如何發現問題和解決問題
1、異常問題與解決問題的思考點      
2、問題的分析方法及解決問題的方法。
3、挖掘問題的類型和問題的再認識    
4、問題改善的思考步驟 
5、PDCA循環內在精髓及操作要領     
6、5W1H與五個為什么方法
7、頭腦風暴法應用                  
8、生產現場管理偏差及糾正。
9、案例：機器為什么停機？

第二部分：如何消除浪費
1、浪費定義及類型                      
2、如何識別現場中的浪費
3、工廠中常見的浪費及控制              
4、目視管理在消除浪費中的作用。
5、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行
6、現場中的七大管理浪費 
7、現場中的12動作的浪費 
8、怎樣根除現場的各種浪費
9、目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
10、案例：現場干部可以改善的51種浪費

第三部分：5S與現場改善
1、如何推行5S并將5S落到實處。  
2、5S推行失敗的原因分析   
3、5S實施的重點，難點及解決之道
4、5S與其他活動的關系
5、工廠實施5S的案例與討論

第四部分：如何管理現場的品質
1、工作品質定義及全面品質定義、現場質量管理要點
2、品質保證體系的建立與維持
3、生產現場的品質管理
4、品質保證與品質成本      
5、生產過程的品質控制
6、什么是防錯法（愚巧法）、現場品質管理的工具
7、現場干部如何引導所屬員工樹立質量意識

第五部分：培養激勵下屬
1、激勵部屬工作意愿的理論與方法。
2、有效的領導必須以身作則，嚴格要求自已。
3、部下培養的4種途徑
4、業績輔導的4個步驟
5、糾正不良行為的4個步驟
6、鞏固業績的4個步驟
7、業績面談的基本要點
8、現場工作中常出現的問題
9、員工為什么不愿做或做不好
10、何時需要教導與培訓
11、工作教導四步曲
12、作業標準書編寫的要點
13、要真心關心和愛護自已的部屬。
14、指揮和引導一線員工的工作方式
15、工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
16、培訓有效性與工作表現評核的跟進與檢討。

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